掌握一定的數(shù)控機(jī)床操作技巧不僅可以避免機(jī)床發(fā)生碰撞事故，還可以迅速提高操作者的數(shù)控機(jī)床操作技能,，勝任本職工作,。

01 全面了解機(jī)床構(gòu)造

1）了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)；

2）掌握機(jī)床的軸系分布,，特別是數(shù)控軸的正負(fù)方向,；

3）掌握機(jī)床的各部件的功能和使用；

4）掌握機(jī)床各輔助單元的工作原理和功能,；
5）了解機(jī)床的安全注意事項(xiàng),，熟練使用急停按鍵，諸如此類,。

02 學(xué)習(xí)操作數(shù)控機(jī)床

1）熟練掌握控制數(shù)控機(jī)床的手動或者自動操作；

2）熟練掌握控制機(jī)床的各數(shù)控軸的移動,；

3）歐亞特機(jī)械機(jī)床搭載的西門子數(shù)控系統(tǒng),，提供了很多人性化的操作，如回?cái)帱c(diǎn)Repos鍵,，變量移動VAR鍵,，示教功能鍵等；

只有在熟練掌握了數(shù)控機(jī)床的操作之后,，才能克服恐懼心理,，學(xué)習(xí)掌握更高的數(shù)控機(jī)床操作技巧。

03 學(xué)習(xí)程序編輯

1）掌握你所要操作數(shù)控機(jī)床的編程語言,，編程方法和各參數(shù)補(bǔ)償方法,；

2）歐亞特機(jī)械機(jī)床搭載的西門子系統(tǒng),，有先進(jìn)的圖形化循環(huán)可供編程人員學(xué)習(xí)，同時(shí)有3D模擬和實(shí)時(shí)模擬供操作者使用,；

3）初學(xué)者可以在電腦上使用歐亞特機(jī)械開發(fā)的QUIX3D軟件進(jìn)行仿真學(xué)習(xí),；
4）另外，操作者需要特注意：模擬仿真加工只是理論上的一個(gè)結(jié)果,，并不代表機(jī)床在實(shí)際切削加工過程中就不會發(fā)生碰撞,，也不代表就能加工出合格的產(chǎn)品。模擬仿真的目的是為了節(jié)省編程時(shí)間,，提高機(jī)床實(shí)際利用率,，減少加工工件時(shí)的調(diào)試時(shí)間，并不代表實(shí)際的零件加工,。完成完美的工件加工是和數(shù)控機(jī)床操作者的智慧和汗水密不可分的,。

04 加工技巧

1）認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，先將圖紙讀懂,，確認(rèn)要加工工件的位置,，確認(rèn)要加工工件部位的精度公差,，然后編輯加工程序,。要將加工中需要的工件和刀具準(zhǔn)備好，將加工過程中需要的檢測儀器都準(zhǔn)備好,，將加工過程中需要的輔助工裝和夾具都準(zhǔn)備齊全,；
2）加工第一件工件時(shí)，機(jī)床應(yīng)該使用單步工作狀態(tài)進(jìn)行試切削,。當(dāng)機(jī)床程序每調(diào)用一個(gè)新的刀具時(shí)應(yīng)該先進(jìn)行對刀,，檢查程序動作是否正確；
3）工件加工時(shí)盡量采取一次裝夾,，完成工件加工,；如果需要進(jìn)行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與第一次裝夾的定位和加工基準(zhǔn)的統(tǒng)一,。如果采取機(jī)床的自動定位裝置,，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性；

4）在對工件的加工精度進(jìn)行檢測時(shí),，最好能夠在機(jī)床上完成,，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。另外,，機(jī)床在加工工件的某些部位,，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查,，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置,；如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會影響該部位形狀的位置或者形狀的公差,，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對工件精度影響較小的一個(gè)方向,，然后再加工工件公差要求較高的方向，最后反復(fù)加工,，逼近所要求的精度,；

5）如果在機(jī)床上使用標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器不能對工件進(jìn)行測量，同時(shí)又不能把工件從機(jī)床上取下進(jìn)行測量,，那么可以使用特殊的卡規(guī),、塞規(guī)、量規(guī)等手段來檢測,，如果機(jī)床本身軟件帶有測量功能，那么可以使用機(jī)床本身來測量工件,。在完成整個(gè)工件的加工后,，再對工件進(jìn)行全面的檢測；

6）對于成批量工件的加工,。初次程序調(diào)試完成后,，需要優(yōu)化加工程序。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質(zhì)量的前提,，優(yōu)化切削參數(shù),，譬如進(jìn)給速度、刀具轉(zhuǎn)速,、橫向進(jìn)給量,，加工深度等；優(yōu)化加工步驟,，優(yōu)化加工基準(zhǔn),，提高加工效率，使用高壽命刀具,，減少換刀次數(shù),；建立合理的加工程序的數(shù)學(xué)模型，編輯有效可靠程序,，合理設(shè)置粗精加工的余量和次數(shù),；

7）對于保證被加工工件的加工質(zhì)量應(yīng)該注意以下幾方面：加工時(shí)要對機(jī)床進(jìn)行熱機(jī)一段時(shí)間，保持機(jī)床各機(jī)械軸在工作期間的熱平衡,，盡量保持機(jī)床加工過程的被加工工件溫度穩(wěn)定,，并且盡量保持工作頭、機(jī)床主軸、絲杠導(dǎo)軌,，光柵尺,，刀具夾頭或者接桿的冷熱平衡。如果機(jī)床使用冷卻油和冷卻液,，要保持其溫度恒定,，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機(jī)床的冷卻系統(tǒng)來保證冷卻液的恒定溫度,。

05 熱機(jī)

1）每天機(jī)床工作前都需要進(jìn)行熱機(jī),。為了提高的機(jī)床利用率，現(xiàn)有兩種方法可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工,。一是開機(jī)后對原始程序稍許修改,，在所有的加工工序中做一個(gè)遠(yuǎn)離工件的補(bǔ)償量，那么加工過程中,，機(jī)床加工時(shí)根據(jù)測量結(jié)果更改修正值,，當(dāng)機(jī)床處于熱平衡狀態(tài)后，修正值就可以不需要再更改,。另外一種方法是,，那么在開機(jī)后的一段時(shí)間先加工工件公差較大的部位，然后經(jīng)過一段時(shí)間后等到機(jī)床達(dá)到熱平衡后,，再來加工工件上某些公差要求較高的位置,；或者先用機(jī)床進(jìn)行粗加工，等機(jī)床工作達(dá)到熱平衡后,，再進(jìn)行工件的精加工,；
2）對于一個(gè)具有多基準(zhǔn)，有多處精度要求較高的尺寸的工件,。應(yīng)先加工工件上有一個(gè)基準(zhǔn)僅定義一個(gè)或兩個(gè)尺寸,，但尺寸精度要求較高的位置，而對同一基準(zhǔn)有多個(gè)尺寸的部位,，應(yīng)先加工精度最高的部位,，然后再加工精度較低的位置。因?yàn)闄C(jī)床在加工高精度的部位時(shí)工件容易產(chǎn)生廢品,，那工件其余的部位就可以不加工,，這樣節(jié)省了加工成本；
總之,，加工的基本原則：先粗加工,，把工件的多余材料去掉，然后精加工,；加工中應(yīng)避免振動的發(fā)生,；避免工件加工時(shí)的熱變性,。造成的振動發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大,，可能是機(jī)床和工件的共振,，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具或砂輪鈍化后造成的,。我們可以通過下述方法來減小振動：減小橫向進(jìn)給量和加工深度,，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速或者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,，另外查看是否有必要的更換新的刀具,。

06 避免撞機(jī)

1）對于數(shù)控機(jī)床操作的初學(xué)者，經(jīng)常發(fā)生碰撞,。常聽別人說,，不碰機(jī)床，就學(xué)不會機(jī)床操作,，這是一種非常錯(cuò)誤和有害的認(rèn)識,。機(jī)床碰撞對機(jī)床的精度是很大的損害，對于不同類型機(jī)床影響也不一樣,。一般來說,，對于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，對于剛性較強(qiáng)的龍門結(jié)構(gòu)的機(jī)床,，在同等的撞擊力下影響較小,。如果機(jī)床是懸臂式的結(jié)構(gòu),，以及機(jī)床主軸是裝在一回轉(zhuǎn)軸上的機(jī)床結(jié)構(gòu),，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話，對機(jī)床的精度影響是致命的,。所以對于高精度數(shù)控機(jī)床來說,，碰撞絕對要杜絕。

2）只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法,，碰撞是完全可以預(yù)防和避免,。以下幾點(diǎn)心得或許對數(shù)控機(jī)床初學(xué)者預(yù)防碰撞有所幫助。
碰撞發(fā)生的最主要的原因：一是對刀具或者砂輪的直徑和長度輸入錯(cuò)誤,；二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤,；三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置,，而產(chǎn)生變化,。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動過程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也最大,，應(yīng)絕對避免,。

①所以操作者要特別要注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候,，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具直徑輸入錯(cuò)誤,，那么就很容易發(fā)生碰撞,。

②在程序結(jié)束階段，各數(shù)控軸的退刀動作順序錯(cuò)誤,，那么也可能發(fā)生碰撞,。為了避免上述碰撞，在第一次使用刀具時(shí),，要仔細(xì)進(jìn)行對刀,，不能輕視該問題。為了避免碰撞,，操作者在操作機(jī)床時(shí),，要充分觀察機(jī)床有無異常動作，有無火花,，有無噪音和異常響動,，有無震動，有無焦味,。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作,。

③同時(shí)在操作之前,，操作者應(yīng)該接受機(jī)床操作的安全培訓(xùn)，每類機(jī)床應(yīng)有安全操作規(guī)程,，操作人員應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)的操作和安全培訓(xùn),，持有培訓(xùn)合格的上崗證后才能上機(jī)床工作。工作前,，應(yīng)知道滅火器的位置,，并且操作者要掌握滅火器的方法，機(jī)床的氣壓開關(guān)的位置,，機(jī)床的輸入電源的開關(guān)的位置,，液壓工作站的位置，要掌握應(yīng)急的關(guān)閉的方法,，對于使用冷卻油的磨床應(yīng)將滅火器的放置在機(jī)床的三米之內(nèi),。

總之，掌握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程,，并不能一蹴而就,。它是建立在掌握了機(jī)床基本操作、基礎(chǔ)的機(jī)械加工知識和基礎(chǔ)的編程知識之上的,。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是一成不變的,。它是需要操作者成分發(fā)揮想象力和動手能力的有機(jī)組合,，是具有創(chuàng)造性的勞動。

更新日期：2020-08-29

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