電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù),、高速刀具技術(shù)一起,，把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代,。

    電主軸包括電主軸本身及其附件，包括電主軸,、高頻變頻裝置,、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置,、內(nèi)置編碼器,、換刀裝置等。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸,，主軸單元的殼體就是電動(dòng)機(jī)機(jī)座,，并且配合其他零部件，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸的一體化,。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,，使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)獨(dú)立出來(lái)，因此可做成“主軸單元”,，俗稱“電主軸”（Electricspindle),特性為高轉(zhuǎn)速,、高精度、低噪音,、慣性小,、重量輕、響應(yīng)快,、功率大,。   

    歐亞特機(jī)械將電主軸應(yīng)用到高速數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)中，取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的機(jī)械主軸結(jié)構(gòu),，使機(jī)床整體結(jié)構(gòu)得到極大簡(jiǎn)化,。電主軸的內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，將機(jī)床主軸的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)度縮短為零,，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的高轉(zhuǎn)速與高精度,。

電主軸作為數(shù)控機(jī)床的核心部件，應(yīng)當(dāng)正確使用及維護(hù),，才能使機(jī)床壽命更長(zhǎng),，加工效率更高。

安全注意事項(xiàng)：

1）非專業(yè)技術(shù)人員禁止設(shè)置,、拆卸或修理電主軸,。

2）通過(guò)對(duì)電主軸溫度、振動(dòng),、異響,、噪音等的監(jiān)測(cè)，可以判斷主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,。如果出現(xiàn)異常,，請(qǐng)立即停機(jī)，并通知機(jī)修人員,。

3）電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，旋轉(zhuǎn)部件會(huì)產(chǎn)生巨大離心力，操作人員必須開(kāi)啟機(jī)床安全防護(hù)裝置,。

4）嚴(yán)禁超出電主軸規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作,，否則會(huì)造成不可預(yù)期的嚴(yán)重后果。

5）禁止使用吹塵槍向主軸鼻端吹氣,，避免異物進(jìn)入主軸內(nèi)部,，損壞主軸。

6）壓縮空氣壓力須保證在0.6~0.8Mpa內(nèi),，且空氣必須保持干燥純凈,。

刀柄：

1）根據(jù)不同的加工特點(diǎn)，配備合適的刀柄,，并按規(guī)定要求使用,，才能發(fā)揮主軸最佳性能。

2）啟動(dòng)前確認(rèn)刀柄型號(hào)是否正確,，并確保螺母及其他附件安裝可靠,。床操作員必須將筒夾的螺帽擰下，不能使用直接插拔刀具的方式換刀,，以免刀具飛出,。

3）檢查刀具接觸面是否清潔，夾刀之后檢查刀具裝夾是否到位,。

4）刀柄必須經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè),，否則會(huì)導(dǎo)致電主軸振動(dòng)過(guò)大，使主軸精度降低,，嚴(yán)重時(shí)造成機(jī)床損壞,。

主軸運(yùn)轉(zhuǎn)：

1）啟動(dòng)前須測(cè)試急停按鈕是否正常工作，加工過(guò)程中如遇緊急情況,，請(qǐng)立即按下急停按鈕,。

2）實(shí)時(shí)檢測(cè)拉刀信號(hào)，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須要有拉刀信號(hào),，且在主軸未完全停止旋轉(zhuǎn)前禁止換刀操作,。

3）刀具沒(méi)有固定，嚴(yán)禁啟動(dòng)主軸,，否則會(huì)危及操作人員,。

4）主軸運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸其旋轉(zhuǎn)部位,。

5）應(yīng)根據(jù)型材厚度,、加工工藝,、截面形狀、材質(zhì)等設(shè)置合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,，防止刀具折斷傷人,。

熱機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：

1）步驟一：運(yùn)行最高轉(zhuǎn)速的25%，運(yùn)行5分鐘,。

2）步驟二：運(yùn)行最高轉(zhuǎn)速的50%,，運(yùn)行5分鐘。

3）步驟三：運(yùn)行最高轉(zhuǎn)速的75%,，運(yùn)行20分鐘,。

電主軸的維護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)：

1）電主軸維護(hù)過(guò)程中，必須保證電主軸與電源斷開(kāi)并絕緣,，電主軸必須完全停止旋轉(zhuǎn),。

2）常見(jiàn)故障及補(bǔ)救措施

問(wèn)題	可能原因/補(bǔ)救措施
主軸不會(huì)啟動(dòng)	①相連接不正確：檢查電源連接 ②主軸被鉗制：松鉗
主軸過(guò)熱	冷卻液供應(yīng)不足：泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。互換兩相,；冷卻管堵塞：清潔冷卻系統(tǒng)或檢查冷卻管是否彎折
	冷卻液溫度太高：冷卻系統(tǒng)不工作,；檢查安全系統(tǒng)
	恒負(fù)荷運(yùn)行：檢查是否已經(jīng)超過(guò)正常輸出
	軸承磨損：更換軸承
	軸承潤(rùn)滑單元供應(yīng)非指定的潤(rùn)滑油：檢查潤(rùn)滑設(shè)置是否符合要求
主軸運(yùn)行不順，具有不規(guī)則的振動(dòng),。	刀柄不能有效固定：見(jiàn)下一點(diǎn)
	軸承損壞：更換軸承
	刀具夾緊系統(tǒng)（彈簧組件或夾頭）損壞或磨損：更換損壞或磨損零件
	刀柄超出規(guī)定的誤差：更換刀柄
刀柄不能卸下	卸刀單元的油壓/氣壓低：檢查壓力
	卸刀單元軟管不正確連接或破損：檢查和如有必要更換軟管
	刀具錐/錐無(wú)潤(rùn)滑 /清潔：增加潤(rùn)滑
旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)單元滲漏	旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)單元密封磨損：更換旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)單元

刀柄及錐孔的維護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)：

1）鋁屑會(huì)與油,、水等物混合板結(jié)，影響吹塵效果,，造成工作環(huán)境惡化,。請(qǐng)隨時(shí)保持刀柄錐面及主軸錐孔清潔，沒(méi)有水,、灰塵,、油脂（油塊）、鋁屑或其他雜物,。

2）主軸在惡劣工作環(huán)境下,，刀柄錐孔易進(jìn)鋁屑，每日工作完成后須對(duì)刀柄錐面及旋轉(zhuǎn)軸錐孔進(jìn)行清潔,，以免影響換刀操作或造成主軸卡滯損壞,。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)需做好錐孔防銹處理。推薦使用專用清潔棒完成錐孔清潔,。清潔完錐孔后需抹上少許潤(rùn)滑脂以提升換刀效率,。

3）每周對(duì)筒夾及配合面處進(jìn)行清洗維護(hù)，維護(hù)時(shí)可采用酒精進(jìn)行擦拭,。

4）每?jī)芍苁褂谜河幸掖嫉母蓛糗洸甲屑?xì)清潔刀柄的圓錐表面,。清理完畢后，在圓錐表面上噴涂除銹劑，并使用一塊干凈抹布將其涂抹均勻,。

5）對(duì)于HSK刀柄,，為了保持筒夾的高效率，請(qǐng)每月在旋轉(zhuǎn)軸錐孔涂抹潤(rùn)滑脂,。潤(rùn)滑脂涂抹完畢后,，進(jìn)行數(shù)次換刀步驟,，使錐孔表面形成均勻的油脂層,，然后從主軸上取下刀柄，用一塊干凈抹布抹去可見(jiàn)脂塊（過(guò)多潤(rùn)滑脂可能會(huì)導(dǎo)致主軸及刀柄的損壞）,。

冷卻系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)事項(xiàng)：

1）由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,，且轉(zhuǎn)速很高，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,，引起電主軸升溫,，使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作,。歐亞特機(jī)械在機(jī)床設(shè)計(jì)中配備水冷機(jī)的強(qiáng)制冷卻機(jī)構(gòu),，對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻，使電主軸的溫度恒定在一定范圍內(nèi),。因此,，在日常使用中，應(yīng)特別關(guān)注冷卻機(jī)構(gòu)是否正常工作,。

2）實(shí)時(shí)監(jiān)控水冷機(jī)水位是否正常,，如低于規(guī)定的水位，請(qǐng)按正確的方法及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,。

3）每周查看冷卻水液面,，是否存在水垢、漂浮物,。如果存在請(qǐng)按正確的方法及時(shí)更換,。  

更新日期：2021-11-15

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